Den framtida marknaden för mallar inom byggbranschen kommer att delas upp i tre delar: aluminiumformverk.

Aug 12, 2025 Lämna ett meddelande

Den framtida marknaden för mallar inom byggbranschen kommer att delas upp i tre delar

Baserat på materiella egenskaper, teknisk utveckling och politisk vägledning kommer den framtida marknaden för konstruktionsformverk att domineras av aluminiumformverk, stålformverk och plastform. Var och en kommer att dominera sin nischmarknad genom att utnyttja sina kärnstyrkor. Följande analys fokuserar på teknik, kostnad och applikationsscenarier:
Först fördelarna med aluminiumformverk.
Ett enda aluminiumformverk väger endast 20 - 30 kg, bara en - femte vikten av en stålformning. Det kan enkelt drivas av kvinnliga arbetare, vilket minskar arbetsintensiteten avsevärt. Dess "snabba - demonteringssystem" minskar enstaka - lagerformning av borttagningstid till 4 - 6 timmar, vilket ökar konstruktionseffektiviteten med över 30%. Återhämtningsgraden för räddningsvärde når 90%, med ett räddningsvärde på cirka 150-200 yuan/㎡. Den fulla livscykelkostnaden är lägre än för träformning, i linje med "aluminium istället för trä" -politik, vilket minskar skogsresursförbrukningen och koldioxidutsläppen. Utsläppen är 60% lägre än träformning, och systemet är mycket standardiserat och kompatibelt med BIM -system, vilket möjliggör digital hantering av hela processen från design till rivning. För superhöga byggnader över 30 våningar är den totala kostnaden för aluminiumformning 15% -20% lägre än för träformning.

1

För det andra inkluderar fördelarna med stålformning: stålformverk har en tryckhållfasthet som överstiger 300 MPa, som kan motstå trycket att hälla stora komponenter. Det är lämpligt för tunga - plikt och komplexa projekt som broar och tunnlar, har ett livslängd som överstiger 100 verksamheter och erbjuder låga underhållskostnader, vilket gör det lämpligt för långa - terminsvarningsprojekt. Stål - ramkompositformning (såsom stål - träkombinationer) i kombination med lätta kvantitativa och höga - styrka, lämplig för konstruktion av special - formade strukturer. Intelligenta uppgraderingar (såsom laserskärning och bim pre - montering) Förbättra noggrannheten till ± 1 mm, vilket minskar - webbplatsjusteringstid. With national infrastructure investment shifting toward "new infrastructure," demand for steel molds in high-speed rail and urban rail transit continues to grow, with the market size expected to exceed 80 billion yuan in 2025. These molds are primarily suitable for heavy-duty projects such as bridges, tunnels, and large public buildings, and for the production of prefabricated components kräver flera omsättningar (såsom PC -väggpaneler och rörkorridorer).

2

Slutligen fördelarna med plastformar:

100% återvinningsbar, med produktion av energiförbrukning bara en fraktion av den för stålformar . 1/3, ingen tungmetallföroreningar efter bortskaffande, ingen frisläppande agent krävs för att avlägsna, betongytan uppfyller mässan - inför betongstandarder, minskar sekundära gipskostnader och enhetspris 30% lägre än aluminformar. Standardiserade formverk minskar arbetskraftsberättelsen och är lämplig för små och medelstora- -projekt. Dess lätta design (8 kg/㎡) underlättar transport och erbjuder betydande konstruktionskostnadsfördelar inom avlägsna områden. Hög - Prestanda Kompositmaterial (såsom glasfiberarmerad plast) ökar böjhållfastheten till 80MPa. Utökade applikationsscenarier inkluderar 3D -utskriftsformteknologi, som möjliggör en - stegformning av komplexa böjda ytor och minskar mögelutvecklingscykler med 40%.

3

Nuvarande marknadsandelar: uppskattningar:

Aluminiumformar upptar 40%av de höga - slutmarknaden (super - High - stigande byggnader, kommersiella komplex), med en årlig tillväxttakt på 15%-20%.

Stålformar dominerar 50%av Mid - -marknaden (infrastruktur och industriell konstruktion), med en årlig tillväxttakt på 8%-10%.

Plastformar penetrerar 10%av marknadssegmentet (kommunal och landsbygdskonstruktion), med en årlig tillväxttakt på 25%- 30%. Det skulle vara perfekt om de tre typerna av formverk kunde förbättras och överföras och tillämpas på ett projekt samtidigt. Den högsta - styrka av stål kan användas för de högsta våningarna, det något lägre styrka aluminiumformverk kan användas på strukturstrålarna och plastformningen kan användas på toppplattan. Det skulle vara den perfekta kombinationen för att låta varje typ av formverk spela sina olika fördelar och funktioner i ett projekt.